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萊州市試驗(yàn)機(jī)金剛石工具廠了解到,用臺(tái)式恒溫水浴測(cè)量布氏硬度時(shí)的硬度計(jì)壓頭是鋼球壓頭,在照度儀的壓力下壓入被測(cè)表面而得到一個(gè)圓形壓痕,再用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑,然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值,即被測(cè)試樣的硬度值,而被測(cè)表面的粗糙度直接影響硬度測(cè)量值的準(zhǔn)確性.當(dāng)被測(cè)表面粗糙度值大于Ra=0.8μm時(shí),隨著粗糙度值的增大,被測(cè)表面對(duì)硬度計(jì)壓頭的抗力愈小,其塑性變形愈大,圓形壓痕就愈大,相應(yīng)的硬度值也就愈小,致使測(cè)量值偏低于其真實(shí)值.試驗(yàn)證明,測(cè)量偏差在10HB以上,粗糙度的影響較小.
解決辦法:在測(cè)量試樣硬度時(shí),我們需要注意被測(cè)表面粗糙度是否符合的檢測(cè)條件.在正常使用的條件下,需要保證試樣的被測(cè)表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm,若試樣的被測(cè)表面粗糙度值大于Ra=0.8μm,可以通過機(jī)械方法(上磨床)或手工方法,對(duì)被測(cè)表面進(jìn)行研磨修整,使試樣的被測(cè)表面粗糙度達(dá)到檢側(cè)條件.將粗糙度影響程度降到較低,這樣我們才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量值.